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| 品牌 | 其他品牌 | 儀器種類 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
可程序恒溫恒濕試驗室
產品特點：
1、可程序恒溫恒濕試驗室執行/滿足標準
1．1 GB10592.2-1989 高低溫試驗箱技術條件
1．2 GB11158-1989 高溫試驗箱技術條件
1．3 GB105589-1989 低溫試驗箱技術條件
1．4 GB/T2423.1-2001 (IEC68-2-1)試驗A 低溫試驗方法
1．5 GB/T2423.2-2001 (IEC68-2-2)試驗B 高溫試驗方法
1．6 GJB150.3-1986 高溫試驗
1．7 GJB150.4-1986 低溫試驗
1．8 GB2423.22 溫度變化試驗方法
1．9 GB10586-1989 濕熱試驗箱技術條件
1．10 GB/T2423.3-2001 恒定濕熱試驗方法
1．11 GB/T2423.4-2001 交變濕熱試驗方法
2、技術指標
2．1 產品名稱： 可程式恒溫恒濕試驗室
2．2 型 號： YHT-W10CK
2．3 工作室尺寸：400×200×250（CM）（W×H×D）
2．4 外形尺寸： 500×230×280（CM）（W×H×D）視場地情況，可能協商調整
2．5 溫度范圍： -30℃～+90℃
2．6 濕度范圍：20%RH-95%RH
2．7 溫濕度波動度：≤±0.5℃；±2.5%RH
2．8 溫濕均勻度： ≤±2℃；±3%RH~±5%RH
2.11 升溫時間：由+20℃升至80℃約需30分鐘（2℃/MIN，非線形空載時）
2.12 降溫時間：由+20℃降至-30℃約需50分鐘（1℃/MIN，非線形空載時）
2.13 溫濕度可控制范圍圖:
注:以上性能指標是在設備周圍環境溫度為25℃±5℃,空載條件下測的數據。
3、技術說明
3．1 主要配置
設備名稱 | 可程式恒溫恒濕試驗室 | |||
主要 配置 情況 | 箱體 | 結構形式
| 采用分體式結構，機組與試驗室分開，試驗室采用聚氨脂發泡板拼裝而成，庫體外采用乳白色彩鋼板，室內用不銹鋼板SUS304，試驗室保溫層厚100 mm。底板做加強筋處理，承重設計500KG/M2，以滿足非常規試驗組件需要。
| |
門 | 開門（或單開），700X2000 X2（mm），也可以單門 | |||
測試孔 | 箱體左側正中位置開有Φ50測試孔 | |||
觀察窗 | 270×320mm的中空電阻膜加熱防霜觀察窗 | |||
照明裝置 | 1盞防爆燈
| |||
控制系統 | 溫濕度控制儀 | 韓國*高精度彩色液晶觸摸屏智能數顯溫度控制器（TEMI880） | ||
溫度控制性能 | 溫度分辨率：±0.1℃；濕度分辨率：±0.1%RH | |||
溫度傳感器 | *高精度工業鉑金熱電阻PT100 | |||
運行方式 | 恒定（定點）/程序運行. | |||
液位控制器 | 中國臺灣“凡宜”液位控制器 | |||
主要執行電器 | “施耐德”交流接觸器、熱繼電器；“歐姆龍”小型繼電器 | |||
制冷系統 | 壓縮機 | 德國*“比澤爾”半封閉制冷壓縮機， | ||
油分離器 | 美國“艾默生”* | |||
電磁閥 | 日本“鷺宮”* | |||
銅管 | 優質無氧銅管、充氮焊接 | |||
能量調節 | 制冷量調節系統 | |||
蒸發器 | 高效多段翅片式 | |||
冷卻方式 | 水冷或風冷 | |||
安裝特點 | A、整個制冷系統均充氮保壓2.2Mpa檢漏測試； B、加溫、加濕、降溫系統*獨立 C、配有本公司特點，高溫制冷機回氣冷卻系統； D、所有制冷系統動作程序，*由儀表進行自動控制。 | |||
加熱（濕）系統 | 控溫元件 | 固態繼電器 | ||
加熱方式 | 優質鎳鉻合金絲電加熱器 | |||
加濕方式 | 鍋爐表面蒸發式加濕 | |||
鼓風系統 | 循環系統 | 風扇強制對流方式 | ||
電機 | 加長不銹鋼軸電機 | |||
風葉 | 離心風葉 | |||
減振措施 | 壓縮機 | 特種橡膠減振 | ||
安全裝置 | 安全報警動作 | 聲、光報警提示 | ||
試驗箱結構件 | 接地保護 | |||
試驗箱工作室 | 獨立的超溫保護系統 | |||
壓縮機 | 超壓保護/超溫保護/過載保護 | |||
加熱（濕）器 | 短路保護/過載保護 | |||
加濕系統 | 缺水保護 | |||
電源 | 過流/漏電保護 | |||
隨機配件 | 氣象紗帶1卷 | |||
隨機文件 | 保修卡/合格證/使用說明書。 | |||
3．2 主要特點
項 目 | 說 明 |
空氣 調節 方式 | 強制通風內循環，平衡調溫法（BTCH），該方法在制冷系統連續工作的情況下，中央控制系統根據所采集到的箱內溫濕度信號進行放大、模／數轉換、非線性校正后與溫濕度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號，自動控制加熱（濕）器的輸出功率，zui終使箱內的溫（濕）度達到一種動態平衡。 |
空氣 循環 裝置 | 空氣循環裝置：內置空調間、循環風道及長軸離心式通風機，使用高效的制冷機和能量調節系統，通過高效通風機進行有效的熱交換，達到實現溫度變化之目的。通過改善空氣的鼓風氣流，提高了空氣流量及加熱器表面與空氣的熱交換能力，通過出風孔口的調節，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性； |
加熱 方式 | 優質鎳鉻合金電加熱器； |
冷卻 方式 | 多級膜片式空氣熱交換器； |
加濕 方式 | 表面蒸發式加濕 |
加濕 用水 | 去離子水,蒸餾水（防水垢） |
3．3 制冷系統
項 目 | 說 明 |
制冷/除濕壓縮機 | 采用德國“比澤爾”半封閉式壓縮機制冷系統。與同類型制冷壓縮機比較，該型號壓縮機制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。能夠長期、穩定、可靠的運行。大大降低了用戶的使用費用，有利于降低設備的噪聲，延長設備的使用壽命，提高設備使用的經濟性。 |
制冷/除濕工作原理 | 高低制冷除濕循環由一個等溫過程和一個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。 |
制冷/除濕蒸發器 | 采用美國成套設備，單面焊，冷擴； |
冷卻方式 | 水冷式。 |
制冷劑 | 采用美國“DUPONT”環保制冷劑R404A及R23，其中R23冷媒極限溫度超過-70℃； 其臭氧耗損系數ODP值為0。 |
3．4箱體結構
1.該試驗室采用拼塊式一體結構，工作室位于整個箱體的前方，制冷機組位于整個箱體的后方或側方（視現場位置布局），工作室的前邊是電器控制柜和儀表控制面板。 2.箱體大門：試驗箱的大門密封采用硅橡膠條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結霜，門框和門的邊沿設置有電熱除霜裝置 。 3. 試驗孔：在箱體的左側面，Ф100測試孔1個 4. 箱體底部設有溢流孔，可將箱內的冷凝水聚集后排出箱外。 5.觀察窗：為便于觀察箱內試品的情況，在試驗箱的大門上方設置有一個尺寸為270×320mm(尺寸可調整)的中空電阻膜加熱防霜觀察窗，觀察窗的材料為多層鋼化玻璃構成的中空玻璃觀察窗。 6.照明裝置：為便于對試品的觀察，試驗室內設置有1盞防爆燈用于照明； |
3．5 測控系統
項 目 | 說 明 | |
溫度測量 | Pt100鉑金熱電阻 | |
控制儀表 | H U T 4 1 0 0 P | A、主控制器采用進口高清晰顯示屏、按鍵直接輸入方式.溫濕度直接顯示.高精雙回路溫度/濕度控制器。該控制器采用LCD液晶顯示觸摸控制屏，可顯示設定參數、時間、加熱器工作狀態，同時具有試驗自動運行及PID參數自整定功能。 B、控制參數的設定采用人機對話方式，僅需設定溫/濕度，就可實現制冷機自動運行功能?？刂葡到y使用智能化控制軟件系統，具備自動組合制冷、加熱等子系統的工況，從而保證在整個溫度范圍內的高精度控制，同時達到節能、降噪的目的。 C、具有斷電記憶裝置，復電時可繼續執行剩余之程式，并且可作機器預約執行啟動及機器運轉時間。 D、控制系統可選配RS232／RS485計算機通訊接口及計算機輔助控制系統所組成的上、下位機控制裝置，可實現聯機數據傳輸及遠程控制功能。操作簡便，控制可靠。韓國“三元”公司生產TEMI880，中文、人機對話液晶彩色LCD屏溫度控制儀表。（具體技術指標見附表） |
設定精度 | 溫度分辨率：0.1℃；濕度分辨率：0.1%RH | |
運行方式 | 恒定運行／程序運行 | |
測量方法 | 干濕對比球 | |
功率控制 | 采用固態繼電器過零觸發調功技術，控制可靠、無噪聲、無電網污染 | |
4、安全保護
4．1、本試驗箱滿足國家電工安全標準，布線規范，各接線端口均有明確標注，無裸露；
4．2、工作室與各電源絕緣，安全可靠；
4．3、完善的安全保護功能（如下）；
A、可靠的接地保護裝置
B、整機電源漏電/斷路/缺相/過壓/欠壓保護
C、加熱器/加濕器短路保護
D、工作室超溫保護
E、制冷壓縮機超壓保護
F、制冷壓縮機過載保護
G、加濕系統：缺水/防干燒保護
5、設備使用條件
項 目 | 說 明 |
電 壓 | 三相五線制 380VAC±10%； 50Hz±2%，18KW。 |
環境溫度 | 5～35℃ |
環境濕度 | ≯85%R.H； |
大氣壓 | 86～106Kpa； |
環境條件 | 設備現場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射 |
設備水平放置通風良好的試驗室內，周圍應留有充足的空間供操作及維護之用。 | |
6、安裝及運輸
項 目 | 說 明 |
安 裝 | 客戶現場安裝 |
運輸方式 | 公路運輸 |
7、質量保證及及售后服務
7．1、為用戶提供所需的使用、維護咨詢；
7．2、及時向用戶提供易損件和備件；
7．3、為用戶派出技術人員對其設備使用、維護進行現場指導；
7．4、從驗收之日起12個月質量保證期內，在需方遵守保管、使用和安裝規則的條件下，試驗箱制造若發生故障，本公司負責免費保修。
8、設備驗收
8．1、系統驗收方式：驗收在買方現場進行zui終驗收。
8．2、系統驗收依據：按技術規格 和其它相關的國家技術標準驗收。
8．3、驗收主要技術要求：
A、驗收時，設備在正常運行狀態，按試驗設計要求完成系統設置的各項功能。
B、驗收時各項技術指標均應達到設計要求，各組件配合默契，系統運轉安全、正常。
8．4、系統驗收的主要內容和程序
A、按設備所設置的試驗項目進行實際試驗操作運行，考核其是否能完成系統設置的各項功能；系統運轉是否安全、正常等。
B、考核設備所能完成的試驗項目、操作控制功能、參數顯示功能、安全保護功能、數字控制及測量精度，看其是否能達到設計要求。
C、zui終驗收合格由買方和賣方共同簽發驗收合格報告。
注:
1. 以上貨物一年保固期（除天災或人為因素造成損壞外本公司*免費維修）。
2. 保固期滿后,我司對所售儀器提供終生保養服務。
3. 東莞、深圳地區免費送貨、安裝、調試及技術人員培訓、其它地區另計。
4．安裝驗收工作應在7天內完成，超過7天又無異議提出，等于客戶默認驗收合格。
5．余款尚未付清前，儀器所有權歸楚英豪公司所有。
6. 客戶須派員協助卸貨,并提供適當的電源接駁于機身旁。
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